“油液云”工業(yè)物聯(lián)網平臺通過利用新一代物聯(lián)網與信息技術，有效打破了生產連接的壁壘，消除設備數據孤島，實現(xiàn)設備之間的互聯(lián)互通。且平臺允許對設備信息和連接設備數據進行集中管理，為企業(yè)提供了強大的功能與優(yōu)勢。

　　有效地解決了傳統(tǒng)設備之間互不相連的問題。它通過智能化的連接技術，實現(xiàn)設備之間的無縫通信和數據交換。這使得設備能夠實時共享信息，增強了生產過程的協(xié)調性和整體效率。

　　平臺不僅支持工業(yè)現(xiàn)場的視頻監(jiān)控和數據采集，還專注于多種傳感器數據的采集，如壓力、振動、流量、溫度、濕度等，實現(xiàn)了多元化數據的收集。

　　不僅收集設備數據，還可以對設備進行實時監(jiān)控和遠程運維。為企業(yè)提供了便捷的設備管理手段，及時發(fā)現(xiàn)問題并迅速作出反應，從而降低了停機時間及維護成本。其遠程在線組態(tài)，使遠程調整設備參數和配置，無需實際到現(xiàn)場。這為企業(yè)節(jié)省了大量時間和人力資源，提高了設備配置的靈活性和效率。

　　平臺收集的海量設備數據為企業(yè)提供了寶貴的資源。通過數據分析和挖掘，企業(yè)可以獲得深入的洞察力，優(yōu)化生產流程，預測維護需求，并制定更明智的決策，從而提高生產效率和產品質量。

　　一、設備健康狀態(tài)采集系統(tǒng)架構

　　“油液云”運維平臺系統(tǒng)是一套完善的工業(yè)物聯(lián)云解決方案，專門針對油液設備的運維需求進行優(yōu)化設計。該系統(tǒng)涵蓋了多項關鍵功能，如多數據處理、數據溯源和遠程OTA等，旨在提高設備運維的效率和可靠性。

　　● 海量數據處理：強大的數據處理能力，能同時處理多路傳感器采集的動態(tài)數據。對于復雜的油液設備，平臺可實時監(jiān)測和分析多維度數據，幫助運維人員快速了解設備狀態(tài)。

　　● 數據溯源：為了保證數據的準確性和可信度，對數據來源和采集路徑進行記錄和跟蹤。運維人員可準確追溯數據的產生和變化過程，有助于排查問題和分析設備運行狀況。

　　● 遠程OTA：通過無線通信方式對設備進行遠程升級和配置。這使得設備的固件更新、參數設置等操作可以在不接觸設備的情況下完成，節(jié)省了運維時間和成本。

　　● 關聯(lián)報警：一旦設備的潤滑狀態(tài)異常或出現(xiàn)異常磨損情況，系統(tǒng)將自動發(fā)出報警通知，及時提醒運維人員采取措施，預防設備故障和停機事故。

　　● 工單下發(fā)：平臺提供多種工單下發(fā)方式，包括手機端、網頁端和郵件提醒。運維人員可根據自身情況，方便地接收和處理工單任務。工程師可通過手機端進行現(xiàn)場巡查和維護，同時平臺支持設備壽命預測，提前規(guī)劃維護計劃，降低設備故障率。

　　● 系統(tǒng)循環(huán)油路：通過實時數據監(jiān)測和分析，系統(tǒng)能夠為齒輪系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)提供更精準的運行狀態(tài)評估，進而優(yōu)化潤滑和維護策略。

　　● 信號采集與數據傳輸：采用動態(tài)多路傳感器集合信號，可全面感知設備狀態(tài)。數據傳輸方面，平臺支持多種通訊協(xié)議，如5G、WIFI通訊和RS485，以確保數據的高效傳輸和安全存儲。

　　● 油液云數據中心和組態(tài)服務器：平臺提供可靠的云數據中心和組態(tài)服務器，確保數據的穩(wěn)定性和可用性。系統(tǒng)支持多種通訊協(xié)議，能夠兼容不同的云服務器，使數據管理和存儲更加靈活便捷。

　　二、“油液云”平臺遠程監(jiān)控

　　在智能化的工業(yè)運維領域，在線油液監(jiān)測系統(tǒng)扮演著關鍵角色。該系統(tǒng)集成了高效的油液傳感器，通過數據獲取、趨勢學習、數據分析和數據展現(xiàn)等功能，實現(xiàn)對機器設備中的油液狀態(tài)進行實時監(jiān)測與分析。不僅為生產過程提供了重要的決策依據，也有效延長了設備的使用壽命，降低了維護成本。

　　為確保在線油液監(jiān)測系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化和穩(wěn)定運行，智火柴數據運維中心通過云服務器的支持，運維人員可以實現(xiàn)模型升級、無效數據清理、干擾數據剔除等關鍵操作，以確保監(jiān)測系統(tǒng)的準確性和可靠性。此外，運維中心通過指令下達功能，有效地對監(jiān)測系統(tǒng)進行遠程控制和管理，從而滿足不同生產場景的需求，并及時應對可能出現(xiàn)的問題，保障生產過程的穩(wěn)定性和安全性。

　　促進企業(yè)在日常運營中實現(xiàn)數據驅動的智能決策，提高生產效率，降低故障風險，進而推動工業(yè)領域的持續(xù)發(fā)展與進步。

　　◆ 網頁端：是監(jiān)控數據的可視化平臺，實時監(jiān)測各個監(jiān)控設備的狀態(tài)和運行情況，提供的歷史數據方便運維人員回溯和分析，當設備出現(xiàn)異常情況時，網頁端能夠及時生成預警并發(fā)送通知給相關人員。

　　◆ 移動端：是便攜式監(jiān)控的小程序平臺，通過無線方式傳輸監(jiān)控數據，使得工程師和操作人員能夠隨時隨地通過手機監(jiān)測設備狀態(tài)，實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)測和管理;接收設備警報和通知，及時獲知設備狀態(tài)的變化。

　　◆ 局域網部署：監(jiān)控大屏專門用于展示工業(yè)監(jiān)控數據的顯示設備。集中展示多個監(jiān)控設備的數據，幫助運維人員全面了解設備群的狀態(tài);實時監(jiān)測和預警，通過較大的監(jiān)控圖像讓運維人員直觀地觀察設備狀態(tài)，提供直觀數據，協(xié)助運維人員做出明智的決策，優(yōu)化設備運行和維護策略。

　　相關內容(點擊即可跳轉)：

　　“設備故障診斷 | 多元化信號傳輸、高效信息互聯(lián)，實現(xiàn)感知層與應用層完美融合”

　　“V2.0全新一代設備遠程故障診斷平臺“油液云”工業(yè)物聯(lián)網平臺正式發(fā)布!”

　　三、 云平臺系統(tǒng)功能

　　3.1 網頁端功能架構

　　通過在線油液監(jiān)測系統(tǒng)內置的邊緣計算網關實現(xiàn)對油品數據的24小時不間斷監(jiān)測，并將數據傳輸到云平臺。結合物聯(lián)網大數據分析模型，對數據進行快速有效的分析。平臺支持手機端和網頁端數據展示，同時設備管理允許對不同權限、不同人員進行權限管理，實現(xiàn)專機專管。

　　3.2 小程序功能架構

　　一張圖表直觀顯示對比數據，便于運維人員了解設備各個維度的油液狀況。此外，多種數據報警方式能夠快速有效地實現(xiàn)對故障的及時預警。

　　3.3 本地化部署軟件功能功能

　　系統(tǒng)支持本地化服務器部署方式，多臺設備之間通過IP進行管理，可實現(xiàn)PC端油品分析軟件的使用。

如果您需要:設備健康狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，請聯(lián)系我們。智火柴，國內知名油液監(jiān)測系統(tǒng)提供商!